蒸汽無(wú)痕高光注塑技術(shù)（急冷急熱模溫控制系統(tǒng)）目前在國(guó)內(nèi)尚屬于一項(xiàng)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。合模前開(kāi)始模具加溫、合模完成后，溫度達(dá)到設(shè)定條件即進(jìn)行注射。注射過(guò)程中模具繼續(xù)維持高溫，保證膠料在模具內(nèi)良好流動(dòng)。注射完成保壓冷卻時(shí)，對(duì)模具進(jìn)行降溫處理，縮短制品冷卻脫模時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。提升制品的表面質(zhì)量和強(qiáng)度，特對(duì)增強(qiáng)塑料注塑時(shí)的浮纖有較大改善，并可取消后續(xù)的噴涂或噴漆等工藝。既保護(hù)了環(huán)境和操作人員健康，又減少工藝流程，節(jié)省二次加工費(fèi)用。 但同時(shí)普通的工藝也存在無(wú)法精確控制模溫、急冷急熱過(guò)程中相關(guān)零件故障率高、高溫高壓管路存在安全隱患、結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件加工效率低、大型零件注塑過(guò)程中因無(wú)法精確控制各點(diǎn)溫度導(dǎo)致成品良率低、體積龐大能耗高等問(wèn)題。諾馳機(jī)械科技經(jīng)過(guò)數(shù)年潛心鉆研，開(kāi)發(fā)出全新一代注塑成型模溫控制系統(tǒng)：多點(diǎn)位控制型急冷急熱模溫機(jī)-MCRM（Multi-point Control Rapid Molding），通過(guò)電氣止逆截止伺服閥、模塊式導(dǎo)熱介質(zhì)流道等多項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)位閉環(huán)溫控、模具極速升溫、多重安全保障、高度集成化模塊化設(shè)計(jì)、高性能低能耗的全新一代注塑模溫系統(tǒng)。

MCRM-xxA 系列機(jī)型特點(diǎn)

該機(jī)型目前大批量交付客戶，廣泛應(yīng)用于高端3C、家電、汽車(chē)等注塑產(chǎn)品外觀、結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)，效果提升顯著；并被應(yīng)用于“連續(xù)纖維熱塑性塑料”等高端材料產(chǎn)品的研發(fā)。

1、最高20路獨(dú)立溫區(qū)控制（更高位寬設(shè)備需定制）。

2、高溫蒸汽嚴(yán)格安全管控，5重安全防護(hù)措施（機(jī)械+電氣）。

3、較同類(lèi)型相同功率設(shè)備提供蒸汽供應(yīng)量提升20%。

4、全方位自主研發(fā)電磁閥、啟動(dòng)閥門(mén)、管路等。并通過(guò)大量設(shè)備應(yīng)用，無(wú)故障自損。

5、人機(jī)界面簡(jiǎn)潔，易學(xué)易用。

6、與注塑機(jī)高效互通，全面兼容。